Разходомерът е един от най-често използваните измервателни уреди в индустрията.Разходомерът е един от най-често използваните измервателни уреди в индустрията.Xiaobian обобщава методите за отстраняване на неизправности на обикновените разходомери за вас.Не забравяйте да събирате и да ни обръщате внимание, за да ви помогнем да прецените и разрешите навреме проблемите, възникнали в производствения процес.Класификация на разходомера ★ Има много видове методи и инструменти за измерване на потока, както и много методи за класификация.Досега има над 60 вида разходомери за промишлена употреба.★ Според измервания обект има две категории: затворен тръбопровод и отворен канал.★ Според целта на измерването, то може да бъде разделено на брутно измерване и измерване на дебита, а техните инструменти се наричат съответно брутомер и дебитомер.★ Според принципа на измерване има механичен принцип, термичен принцип, акустичен принцип, електрически принцип, оптичен принцип, принцип на атомната физика и т.н. ★ Според най-популярната и обширна класификация в момента, той може да бъде разделен на: положително изместване разходомер, разходомер за диференциално налягане, поплавков разходомер, турбинен разходомер, електромагнитен разходомер, вихров разходомер, масов разходомер и ултразвуков разходомер.Често срещани неизправности на разходомера и методи за лечение 01 разходомер с талийно колело Въпрос 1: Колелото с талията не се върти.Причина: 1. Мръсотия е заседнала в тръбопровода.2. Измерената течност се втвърдява.Мерки за третиране: 1. Почистете тръбите, филтрите и разходомерите.2. Разтворете течността.Проблем ②: Колелото за кръста се върти, но показалецът не се движи или спира при ходене.Причина: 1. Вилицата на хедера е извън линията.Предаването на главата влиза в мръсотия.2. Показалецът или броячът е заседнал.3. Предаването е извън линия.Мерки за лечение: Отстранете главата на измервателния уред, завъртете вилицата на ръка и инструментът се завърта гъвкаво, така че главата на измервателния уред да не е в контакт с щифта на вала;Ако не, трябва да се провери стъпка по стъпка.Проблем ③: Кормилното уплътнение на съединителния вал изпуска масло.Причина: Износване на уплътнителната набивка Мерки за лечение: Затегнете уплътнението или сменете набивката.Проблем ④: Компенсация на грешката на устройството и отклонение на грешката на малкия поток.Причина: Поясното колело се сблъсква с черупката, защото лагерът е износен или защото основното тяло на неподвижното задвижващо зъбно колело е изместено.Мерки за лечение: Сменете лагера и проверете дали задвижващата предавка и тялото на колелото се въртят и дали винтовете, фиксиращи предавката, са разхлабени.Проблем ⑤: Грешката варира значително.Причина: 1. Течността пулсира силно.2. Съдържа газ.Мерки за лечение: 1. Намалете пулсацията.2. Добавете гетер.
02 Дебитомер за диференциално налягане Въпрос ①: Показва нулево или слабо движение.Причина: 1. Баланс вентилът не е напълно затворен или е протекъл.2. Вентилите за високо и ниско налягане в основата на дроселиращото устройство не са отворени.3. Вентилът и тръбопроводът между дроселното устройство и диференциалния манометър са блокирани.4. Водещата тръба за налягане на парата не е напълно кондензирана.5. Уплътнението между дроселиращото устройство и технологичния тръбопровод не е стегнато.6. Вътрешна повреда на диференциален манометър.Мерки за лечение: 1. Затворете баланс вентила, ремонтирайте го или го сменете.2. Отворете вентилите за високо и ниско налягане.3. Промийте тръбопровода, поправете или сменете вентила.4. Отворете измервателния уред след пълна кондензация.5. Затегнете болта или сменете уплътнението.6. Проверка и ремонт Въпрос 2: Индикацията е под нулата.Причина: 1. Обратно свързване на тръбопроводи с високо и ниско налягане.2. Сигналната линия е обърната.3. Тръбопроводът от страната на високото налягане има сериозни течове или е счупен.Мерки за лечение: 1-2.Проверете и свържете правилно.3. Сменете части или тръби.Въпрос ③: Индикацията е ниска.Причина: 1. Тръбопроводът от страната на високото налягане не е стегнат.2. Баланс вентилът не е стегнат или затворен плътно.3. Въздухът в тръбопровода от страната на високото налягане не се изпуска.4. Манометърът за диференциално налягане или вторичният инструмент има нулево отместване или изместване.5. Дроселиращото устройство и диференциалният манометър не са съвпадащи и не отговарят на проектните изисквания.Мерки за обработка: 1. Проверете и отстранете теча.2. Проверете, затворете или поправете.3. Изкарайте въздуха.4. Проверете и регулирайте.5. Сменете съответстващия диференциален манометър.Въпрос ④: Показанието е високо.Причина: 1. Тръбопроводът от страната на ниско налягане не е стегнат.2. Страничната тръба с ниско налягане натрупва въздух.3. Налягането на парата е по-ниско от проектната стойност.4. Нулев дрейф на диференциалния манометър.5. Дроселиращото устройство не е съгласувано с диференциалния манометър.Мерки за обработка: 1. Проверете и отстранете теча.2. Изкарайте въздуха.3. Според действителната корекция на плътността.4. Проверете и регулирайте.5. Сменете съответстващия диференциален манометър.Въпрос ⑤: Индикацията се колебае значително.Причина: 1. Самите параметри на потока се колебаят твърде много.2. Датчикът за натоварване е чувствителен към колебанията на параметрите.Мерки за лечение: 1. Намалете по подходящ начин вентилите за високо и ниско налягане.2. Настройте по подходящ начин демпферната функция.Въпрос 6: Инструкцията не се движи.Причина: 1. Съоръженията против замръзване се повредят и диференциалният манометър и хидравличното налягане във водещата тръба за налягане замръзват.2. Вентилите за високо и ниско налягане не са отворени.Мерки за лечение: 1. Засилване на действието на средствата против замръзване.2. Отворете вентилите за високо и ниско налягане.03 свръхзвуков разходомер Въпрос ①: Данните на дисплея за скоростта на потока се променят драматично.Причина: Сензорът е монтиран на мястото, където тръбопроводът вибрира силно или след регулиращия вентил, помпата и отвора.Мерки за лечение: Сензорът се монтира на мястото, където тръбопроводът вибрира силно или след регулиращия вентил, помпата и отвора.Въпрос ②: Сензорът е добър, но дебитът е нисък или никакъв.Причина: 1. Боята и ръждата в тръбопровода не са почистени.2. Повърхността на тръбопровода е неравна или монтирана на заваръчния шев.3. Сензорът не е добре свързан с тръбопровода и има празнини или мехурчета по повърхността на съединителя.4. Когато сензорът е монтиран на корпуса, ултразвуковият сигнал ще бъде отслабен.Мерки за обработка: 1. Почистете тръбопровода отново и монтирайте сензора.2. Шлайфайте тръбопровода плоско или монтирайте сензора далеч от заваръчния шев.3. Инсталирайте отново свързващия агент.4. Преместете сензора към секцията на тръбата без корпус.Въпрос ③: Отчитането е неправилно.Причина: 1. Сензорите са инсталирани в горната и долната част на хоризонталните тръби и утайките пречат на ултразвуковите сигнали.2. Сензорът е монтиран на тръбата с низходящ воден поток и тръбата не е пълна с течност.Мерки за обработка: 1. Инсталирайте сензори от двете страни на тръбопровода.2. Монтирайте сензора върху пълната с течност тръбна секция.Проблем ④: Дебитомерът работи нормално и изведнъж дебитомерът вече не измерва дебита.Причина: 1. Измерената среда се променя.2. Измерената среда е газифицирана поради висока температура.3. Измерената температура на средата надвишава граничната температура на сензора.4. Свързващият агент под сензора е остарял или изразходван.5. Инструментът превишава собствената си стойност на филтриране поради високочестотни смущения.6. Загуба на данни в компютъра.7. Компютърът се срина.Мерки за лечение: 1. Промяна на метода на измерване.2. изстивам.Стъпка 3 охладете.4. Пребоядисайте свързващия агент.5. Стойте далеч от източници на смущения.6. Въведете отново стойността.7. Рестартирайте компютъра.04 масов разходомер Въпрос ①: Максимален постоянен моментен дебит.Причина: 1. Кабелът е изключен или сензорът е повреден.2. Тръбата на предпазителя в предавателя е изгоряла.3. Измервателната тръба на сензора е блокирана. Мерки за лечение: 1. Сменете кабела или сменете сензора.2. Сменете предпазната тръба.3. След драгиране потупайте корпуса на сензора и след това измерете AC и DC напреженията.Ако все още е неуспешно, напрежението при инсталиране е твърде голямо, така че инсталирайте отново.Въпрос ②: Когато дебитът се увеличи, разходомерът показва отрицателно увеличение.Причина: Посоката на потока на сензора е противоположна на указаната посока на потока на корпуса и сигналната линия е обърната.Мерки за лечение: Променете посоката на монтаж и променете връзката на сигналния проводник.Проблем ③: Когато течността тече, скоростта на потока показва положителни и отрицателни скокове, с голям диапазон на скокове и понякога поддържане на отрицателна максимална стойност.Причина: 1. Заземяването на AC/DC екраниран проводник на захранването е по-голямо от 4Ω.2. Вибрация на тръбопровода.3. Флуидът има двуфазни компоненти газ-течност.4. Около предавателя има силно магнитно поле или радиочестотна интерференция.Мерки за лечение: 1. Повторно смилане.2. Сменете свързващата тръба с разходомера в метална връзка за маркуч.3. Отворете отвор в тръбопровода над разходомера и монтирайте клапан за изпускане на компонентите на газовата фаза.4. Променете средата около предавателя.05 турбинен разходомер Проблем ①: Няма дисплей, когато течността тече нормално.Причина: 1. Захранващият кабел и предпазителят са счупени или имат лош контакт.2. Дисплеят има лош вътрешен контакт.3. Намотката е счупена.4. Има повреда в канала на потока на сензора.Мерки за лечение: 1. Проверете с омметър.2. Проверете, като замените метода „версия в режим на готовност“.3. Проверете намотката за счупен проводник или разпояване на спойка.4. Отстранете чуждите тела от сензора и почистете или сменете повредените части.Проблем ②: Показването на трафика постепенно намалява.Причина: Филтърът е запушен.Сърцевината на клапана в секцията на тръбата на сензора е разхлабена и отворът на клапана е намален.Работното колело на сензора е блокирано от различни предмети или чужди тела навлизат в междината на лагера и съпротивлението се увеличава.Мерки за лечение: Почистете филтъра.Преценка дали сърцевината на клапана е разхлабена от това дали регулирането на ръчното колело на клапана е ефективно Отстранете сензора, за да премахнете разни неща, и го проверете отново, ако е необходимо.Проблем ③: Течността не тече и дисплеят за потока не е нула.Причина: 1. Преносната линия е лошо заземена.2. Когато тръбопроводът вибрира, работното колело ще се разклати.3. Прекъсващият вентил не е затворен правилно.4. Вътрешните платки на дисплея или електронните компоненти са влошени и повредени.Мерки за лечение: 1. Проверете дали е добре заземен.2. Укрепете тръбопровода или инсталирайте опори преди и след сензора, за да предотвратите вибрации.3. Поправете или сменете клапана.4. Използвайте „метода на късо съединение“ или проверете един по един, за да определите източника на смущения и да откриете точката на повреда.Въпрос 4: Има значителна разлика между показаната стойност и стойността на емпиричната оценка.Причина: 1. Вътрешна повреда на канала на потока на сензора.2. Обратното налягане на сензора е недостатъчно и възниква кавитация, която влияе върху въртенето на работното колело.3. Причините за тръбопроводния поток.4. Вътрешна повреда на индикатора.5. Елементите с постоянен магнит в детектора са демагнетизирани от стареене.6. Действителният поток през сензора е надвишил определения диапазон.Мерки за лечение: 1-4.Открийте причината за неуспеха и намерете контрамерки за конкретни причини.5. Сменете демагнетизиращия елемент.6. Сменете подходящия сензор.Източник: Мрежа Отказ от отговорност: Тази статия е възпроизведена от мрежата и съдържанието на статията е само за обучение и комуникация.Мрежата на въздушния компресор е неутрална спрямо възгледите в статията.Авторските права върху статията принадлежат на оригиналния автор и платформата.Ако има някакво нарушение, моля, свържете се, за да го изтриете.
