Анализ на неизправности при внезапен спад на налягането в системата за сгъстен въздух
Анализ на повреда при внезапно падане на налягането в инструменталната система за сгъстен въздух на цялата инсталация
Инструменталната система за сгъстен въздух на електроцентралата служи като източник на въздух за управление на инструмента и е работната мощност за пневматичните устройства на генераторния комплект (превключващи и регулиращи пневматични клапани и др.).Когато оборудването и системата работят нормално, работното налягане на един въздушен компресор е 0,6 ~ 0,8 MPa, а налягането в главната тръба за подаване на пара на системата е не по-малко от 0,7 MPa.
1. Процес на повреда
Въздушните компресори A и B на електроцентралата работят, а компресорът C е в режим на горещ режим.В 11:38 часа мониторингът на оперативния персонал установи, че пневматичните клапани на блокове 1 и 2 работят ненормално и не могат да се отварят, затварят и регулират нормално.Проверете местното оборудване и установете, че трите инструментални въздушни компресора работят нормално, но изсушителните кули на трите инструментални въздушни компресора са загубили мощност и не работят.Всички соленоидни клапани на входа на сушилните кули са изключени и затворени автоматично.Налягането в тръбата намалява бързо.
По-нататъшна проверка на място установи, че захранването на горното ниво „разпределителна кутия за термичен контрол на помещението за въздушен компресор“ на три кули за сушене на въздушен компресор за инструменти е излязло от захранването и шината на захранването на горното ниво „380 V компресор за въздух за инструменти MCC секция” загуби напрежение.Отстранете неизправностите на разпределителната кутия за термичен контрол в помещението на въздушния компресор и нейните товари (сушилна кула на въздушния компресор и т.н.) и потвърдете, че повредата е причинена от други аномалии на натоварването в секцията MCC на инструменталния въздушен компресор.След като изолирате точката на повреда, включете захранването на „380 V секция MCC на въздушния компресор на инструмента“ и „разпределителната кутия за термичен контрол на помещението на въздушния компресор“.Възстановено е електрозахранването на трите кули за изсушаване на инструментален въздушен компресор и пуснати в експлоатация.Техният входящ електромагнитен вход. След като вентилът се включи, той също ще се отвори автоматично и налягането на главната тръба за подаване на сгъстен въздух на инструмента постепенно ще се увеличи до нормално налягане.
2. Анализ на отказите
1. Дизайнът на електрозахранването на сушилната кула е неразумен
Електрозахранването за трите кули за сушене на компресора за инструментален въздух и контролната кутия на входящия електромагнитен клапан се взема от разпределителната кутия за термично управление в стаята за компресор за инструментален въздух.Захранването на тази разпределителна кутия е едноверижно и черпи само от 380 V въздушно налягане на инструмента.MCC секцията на машината няма резервно захранване.Когато възникне повреда на напрежението на шината в секцията MCC на въздушния компресор на инструмента, разпределителната кутия за термично управление на помещението на компресора на въздуха на инструмента и изсушителните кули на въздушните компресори на инструмента A, B и C се изключват и не работят .Входящият електромагнитен клапан също се затваря автоматично, когато има прекъсване на захранването, което води до бързо падане на налягането в главната тръба за подаване на сгъстен въздух на инструмента.По това време пневматичните клапани на двата блока не могат да се превключват и регулират нормално поради ниското налягане на източника на захранващ въздух.Беше сериозно застрашена безопасната работа на генераторни блокове №1 и №2.
2. Дизайнът на веригата за сигнал за работно състояние на захранването на сушилната кула е несъвършен.Оборудването за захранване на сушилната кула е на място.Компонентът за дистанционно наблюдение на работното състояние на захранването на сушилната кула не е инсталиран и веригата за дистанционно наблюдение на сигнала на захранващия сигнал не е проектирана.Оперативният персонал не може да наблюдава работния статус на захранването на сушилната кула от централизираната контролна зала.Когато захранването на сушилната кула е ненормално, те не могат да открият и да предприемат съответните мерки навреме.
3. Дизайнът на веригата за сигнал за налягане на системата за сгъстен въздух на инструмента е несъвършен.Основната тръба за сгъстен въздух на инструмента е поставена, компонентите за измерване на налягането в системата и дистанционно предаване на данни не са инсталирани и веригата за дистанционно наблюдение на сигнала за налягане в системата не е проектирана.Дежурният служител на централизирания контрол не може да наблюдава налягането в главния тръбопровод на инструменталната система за сгъстен въздух от разстояние.Когато системата и налягането в главния тръбопровод се променят, дежурният служител не може незабавно да открие и да предприеме бързо контрамерки, което води до удължено време за повреда на оборудването и системата.
3. Корективни мерки
1. Подобрете захранването на сушилната кула
Режимът на захранване на сушилната кула на три инструментални въздушни компресора е променен от едно захранване на двойно захранване.Двете захранвания са взаимно заключени и се превключват автоматично, за да се подобри надеждността на захранването на сушилната кула.Конкретните методи за подобряване са както следва.
(1) Инсталирайте един комплект устройство за автоматично превключване на захранване с двойна верига (тип CXMQ2-63/4P, разпределителна кутия) в помещението за 380 V обществено разпределение на компютърно захранване, като неговите източници на захранване се черпят от резервните интервали на превключване на 380 V обществено Секция PCA и секция PCB съответно., а изходът му е свързан към захранващия край на разпределителната кутия за термичен контрол в помещението на въздушния компресор за инструменти.При този метод на окабеляване, захранването на разпределителната кутия за термично управление в стаята на инструменталния въздушен компресор се променя от секцията MCC на 380 V компресора за инструментален въздух към края на изхода на превключвателното устройство с двойна верига и захранването се променя от единична верига до Това е двойна верига с възможност за автоматично превключване.
(2) Електрозахранването на трите кули за изсушаване на въздушния компресор за инструменти все още се получава от разпределителната кутия за термичен контрол в помещението за компресор за въздух за инструменти.Съгласно горния метод на окабеляване, всяка сушилна кула на въздушен компресор за инструменти също реализира двойно захранване Захранване (индиректен начин).Основните технически параметри на двуконтурното захранващо автоматично превключващо устройство: AC входно и изходно напрежение 380/220 V, номинален ток 63 A, време на изключване на захранването не повече от 30 s.По време на процеса на превключване на захранването с двойна верига, разпределителната кутия за термично управление на помещението за въздушен компресор на инструмента и нейното натоварване (сушилна кула и кутия за управление на входящия електромагнитен клапан и т.н.) ще бъдат изключени за кратко време.След като превключването на захранването приключи, контролната верига на сушилната кула ще се рестартира.След получаване на захранване, сушилната кула автоматично се пуска в експлоатация и нейният входен електромагнитен клапан се отваря автоматично, елиминирайки необходимостта персоналът да рестартира оборудването и да извършва други операции на място (функция на оригиналния електронен контролен дизайн на сушенето кула).Времето за прекъсване на захранването при превключване на двуконтурното захранване е в рамките на 30 s.Условията на работа на уреда позволяват изключване на 3 кули за сушене на въздушен компресор за инструменти и прекъсване за 5 до 7 минути едновременно.Времето за превключване на двуконтурното захранване може да отговори на нормалните изисквания на инструменталната система за сгъстен въздух.изисквания за работа.
(3) В 380 V публична PCA секция и PCB секция за електроразпределителни шкафове, номиналният ток на захранващия превключвател, съответстващ на двуканалното устройство за превключване на захранването, е 80 A, а входящите и изходящите кабели на двуканалното устройство за превключване на мощността са новоположени (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Подобрете веригата за наблюдение на работния статус на захранването на сушилната кула
Инсталирайте междинно реле (тип MY4, напрежение на бобината AC 220 V) в кутията на автоматичното превключващо устройство с двойно захранване и мощността на намотката на релето се взема от изхода на превключващото устройство с двойно захранване.Нормално отворените и нормално затворените сигнални контакти на релето се използват, за да накарат сигнала за затваряне (работно състояние, захранвано от сушилната кула) и сигнала за отваряне (състояние на прекъсване на захранването на сушилната кула) на превключващото устройство с двойно захранване да влезе в системата за управление на DCS на модула и да се покаже на на екрана за наблюдение на DCS.Поставете кабела за наблюдение на DCS сигнал за работно състояние (DJVPVP-3×2×1,0 mm2) на комутационното устройство с двойно захранване.
3. Подобрете веригата за мониторинг на сигнала за налягане на системата за сгъстен въздух на инструмента
Инсталирайте предавател за налягане за дистанционно предаване на сигнала (интелигентен, тип цифров дисплей, захранване 24 V DC, изход 4 ~ 20 mA DC, диапазон на измерване 0 ~ 1,6 MPa) на главната тръба на сгъстения въздух за инструмента и използвайте сгъстения въздух за инструмента Сигналът за системно налягане влиза в DCS на модула и се показва на неговия екран за наблюдение.Поставете кабела за наблюдение на DCS сигнал за налягане на главната тръба за сгъстен въздух за инструмента (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. Цялостна поддръжка на оборудването
Трите кули за сушене на въздушен компресор за инструменти бяха спрени една по една и техните тела и компоненти за електронно и термично управление бяха подробно проверени и поддържани, за да се отстранят дефектите в оборудването.
Изявление: Тази статия е възпроизведена от Интернет.Съдържанието на статията е само за учебни и комуникационни цели.Air Compressor Network остава неутрален по отношение на мненията в статията.Статията принадлежи на оригиналния автор.Ако има някакво нарушение, моля свържете се с нас, за да го изтрием.
