Atlas Copco се ангажира да подобри енергийната ефективност на въздушните компресорни станции в индустрията, в допълнение към непрестанното подобряване на енергийната ефективност на своите продукти.Енергоспестяването на системата за сгъстен въздух може не само да намали производствените разходи и да спести пари на предприятията, но и да помогне на предприятията да осъзнаят добавената стойност на въглеродните активи.Тъй като груповият стандарт на CGMA 033001-2018, одобрен от Китайската асоциация на общата машиностроителна промишленост, беше официално въведен на 1 януари 2019 г., Atlas Copco последователно предостави първокласни енергийно ефективни станции за компресиране на въздух енергоспестяващи продукти за предприятия от различни индустрии .До момента са сертифицирани 14 първокласни гарови сгради и една второкласна гарова сграда.
След това нека прегледаме първокласните енергийно ефективни въздушни компресорни станции на Atlas Copco серия решения чрез някои случаи в различни индустрии ~
2019 г
Първата в Китай станция за сгъстен въздух с първокласна енергийна ефективност.# Qinhuangdao Daika Xinglong Wheel Hub Co., Ltd. #
Цялостното решение за сгъстен въздух на Atlas Copco, пригодено за Qinhuangdao Daika Xinglong Wheel Hub, е отлично по отношение на енергийната ефективност и се превърна в първата станция за сгъстен въздух в Китай, преминала първокласния тест за енергийна ефективност на груповия стандарт „Ръководство за класификация на енергийната ефективност за компресирани Въздушни станции”!
Станцията за сгъстен въздух се състои от три безмаслени центробежни въздушни компресора на Atlas Copco, два безмаслени винтови въздушни компресора с променлива честота, компресионна барабанна сушилня с нулева консумация на газ, система за възстановяване на топлината и друго основно оборудване.
Станцията за сгъстен въздух се състои от три безмаслени центробежни въздушни компресора на Atlas Copco, два безмаслени винтови въздушни компресора с променлива честота, компресионна барабанна сушилня с нулева консумация на газ, система за възстановяване на топлината и друго основно оборудване.
2021 г
Първата енергийно ефективна станция за сгъстен въздух клас I в производството на печатни платки в Китай
От 12 август до 13 август 2021 г. Hefei General Mechanical and Electrical Products Testing Institute Co., Ltd. проведе 24-часово измерване на станцията за компресиране на въздух с многослойна платка на PCB на сграда E в Yidun.След 24-часово непрекъснато измерване и статистика, ефективността на предаване на въздушна компресорна станция с многослойна печатна платка в E сграда на Yidun е 58,2%, което отговаря на изискванията на първокласната енергийно ефективна въздушна компресорна станция и е над първокласния индекс от 5,7%.
В този проект Atlas Copco предостави продуктовата комбинация от високоефективна центрофуга ZH710 и барабанна сушилня ND2000 с компресирана топлина и нулева консумация на газ.Като стандартна конфигурация на първокласна сграда на станция за енергийна ефективност, ZH+ND може лесно да постигне първокласен индекс на енергийна ефективност.
Осмелете се да бъдете най-добрите в света # Fuzhou Textile Industry # Клас I енергийно ефективна станция за сгъстен въздух
Фуджоу е текстилен град с много текстилни предприятия, а текстилната промишленост също е голям потребител на енергия.Изброяването на първокласните енергийно ефективни гарови сгради на Fujian Wanhong Textile Co., Ltd. и Fujian Changle Yongde Textile Co., Ltd. има силна роля в демонстрацията и популяризирането на енергоспестяване, което може енергично да насърчава енергийно- работа за спестяване и намаляване на емисиите на цялата индустрия.# Fujian Textile Co., Ltd. Използвайки професионалната продуктова верига на Atlas Copco, ние избираме конфигурацията от ефективен центробежен компресор+въртяща се барабанна топлинна сушилня, за да предоставим на клиентите цялостно решение.
След 24-часово непрекъснато измерване и статистика, степента на ефективност на предаване на въздушна компресорна станция Fujian Wanhong Textile No.1 е 57,4%, което отговаря на изискванията на първокласната енергийно ефективна въздушна компресорна станция и е по-добра от първокласен индекс от 4,9%.Степента на ефективност на предаване на въздушна компресорна станция Fujian Wanhong Textile No.2 е 59,5%, което отговаря на изискванията на първокласната енергийно ефективна въздушна компресорна станция и е по-висока от първокласния индекс от 4,5%.# Fujian Changle Textile Co., Ltd. През 2020 г. Yongde Textile покани доставчици да направят систематичен анализ и сравнение между съществуващата система и действителното търсене на газ в момента и успешно трансформира предишната петстепенна сграда на станция за енергийна ефективност в първата -енергоефективна гарова сграда.
Atlas Copco независимо разработи и проектира уникалната топлообменна технология на екологично чиста сушилня за замразяване с хладилен агент, която осигурява нисък спад на налягането и ниска консумация на енергия.В комбинация с поредица от енергоспестяващи функции, той може да намали въглеродните емисии и оперативните разходи.Преди преобразуването годишното потребление на електроенергия на клиентите беше 3 168 400 kWh, след преобразуването годишното потребление на електроенергия беше 2 152 500 kWh, а коефициентът на спестяване на енергия беше 32%.В същото време монтираният рекуператор осигурява на клиентите безплатно 24 тона топла вода всеки ден.
2022 г
Първата енергийно ефективна станция за сгъстен въздух клас I в индустрията за литиеви батерии # New Energy Technology Co., Ltd. # Ключови думи в индустрията: литиева батерия
Поради разширяването на производството в ningde нова енергия и ниската ефективност на старото оборудване, инженерите на Atlas Copco бяха поканени да обсъдят предварителния план и накрая беше решено да се добавят центрофуги и съответстващи компресионни топлинни нулеви разход на газ енергоспестяващи смукателни сушилни към заменете някои стари маслени инжекционни винтови компресори на други марки, за да подобрите нивото на енергийна ефективност.
Въздушният компресор с действително потребление е 240 m³/min, а сушилнята с компресия с нулево потребление на газ се нуждае от ≥ 260 m/min (необходимото налягане е намалено, подовото пространство е малко) и съответния прецизен филтър.Специфичният технологичен газ е разделен на три стъпки, за да се реализира текущото производствено търсене: Първо, коригирайте потреблението на газ, използвайте старото оборудване и използвайте стария винт за впръскване на масло, за да балансирате обема на газа;Второ, 100 m/min се използват за замяна на старата винтова машина за впръскване на масло с висока консумация на енергия;Трето, разширете капацитета на производствената линия от 140 m³/min, за да увеличите новото потребление на газ.
Накрая беше оценен от Института за тестване на общи механични и електрически продукти на Хефей, реализирайки скок в качеството на използване на енергийната ефективност на сгъстения въздух.Разумно е успешно да се заменят старите компресор и сушилня чрез измерването и сравнението на потреблението на енергия на Atlas Copco, а също така е заслужено проектът в крайна сметка да се превърне в първокласна сграда за енергийна ефективност в индустрията за литиеви батерии.Първокласна енергийно ефективна станция за сгъстен въздух в стъкларската промишленост # Fujian Automobile Glass Industry Co., Ltd. # Ключови думи в индустрията: автомобилно стъкло Fujian Automobile Glass Industry Co., Ltd. иска да трансформира сградата на оригиналната въздушна компресорна станция, за да намали потреблението на енергия от производствения газ.
Инженерният отдел на Atlas Copco отиде на място, направи няколко серии от тестове на скоростта на потока и консумацията на енергия на оригиналното оборудване и накрая реши да замени оригиналния микромаслен винтов въздушен компресор с центрофуга+въздушен изсушител, за да реализира централизирано подаване на въздух за производство.Тази схема може не само да подобри енергийната ефективност на сградата на въздушната компресорна станция и да помогне за подобряване на производствената ефективност, но също така да намали разходите в режим на готовност и производствените разходи.В допълнение, проектираната система за оползотворяване на отпадна топлина може да съкрати периода на възвръщаемост на инвестицията на проекта до една година, спомагайки за допълнително намаляване на разходите на предприятието.И накрая, оценен от Института за тестване на общи механични и електрически продукти на Хефей, цялостният коефициент на ефективност на сградата на въздушна компресорна станция достигна 60,6%, което е с 3,1% по-високо от първокласния индекс на енергийна ефективност.