С края на финансовата година в не много далечното бъдеще е почти сигурно, че счетоводният отдел на вашата компания ще ви помоли да разгледате възможните спестявания на разходи с всичките ви съоръжения и оборудване.
Тъй като 10 до 15 процента от цялото използвано промишлено електричество генерира сгъстен въздух, а разходите за обслужване и енергия представляват 80 процента от общите разходи за целия живот на индустриалната система за сгъстен въздух, има много възможности да се направят значителни спестявания.
Прекарахме известно време с опитни инженери за ротационни винтови компресори, за да очертаем няколко съображения, при които разходите могат да бъдат намалени.
1. Уверете се, че вашият индустриален компресор не е прекалено голям и е пропорционален на вашите нужди.Твърде голяма система ще "хаби" големи количества сгъстен въздух.
2. Създайте култура на превантивна поддръжка.Обслужвайте вашия компресор на препоръчаните от производителя интервали.Големите повреди могат да бъдат много скъпи не само за ремонта, но и за загубата на производителност на работното място.
3. Честата смяна на филтрите (според изискваните системни интервали) ще намали процента на грешки във всички „продукти“, които са засегнати от въздушни компресори.
4. Поправете съществуващите течове, малък теч във вашата линия за сгъстен въздух може да ви струва хиляди долари всяка година.
5. Изключете го.Има 168 часа в една седмица, но повечето системи за сгъстен въздух работят само с почти или почти пълен капацитет между 60 и 100 часа.В зависимост от вашите смени, изключването на вашите въздушни компресори през нощта и през почивните дни може да спести до 20 процента от разходите за въздушни компресори.
6. Вашите дренажи за кондензат работят ли правилно?Дренажите за кондензат на таймерите трябва да се регулират периодично, за да се гарантира, че се отварят по предназначение или не са останали отворени.Още по-добре, заменете дренажите с таймер с дренажи с нулеви загуби, за да спрете загубата на сгъстен въздух.
7. Повишаването на налягането ви струва пари.Всеки път, когато налягането се повиши с 2 psig (13,8 kPa), промяната ще се равнява на един процент от мощността, консумирана от компресор (така че повишаването на налягането от 100 до 110 psig [700 до 770 kPa] увеличава вашата консумация на енергия с 5 процента).Това несъмнено би имало голямо влияние върху годишните ви разходи за електроенергия.
8. Работете с вашето пневматично оборудване според спецификациите на производителя.Въздушните инструменти са проектирани да работят с максимална ефективност при 90 psig (620 kPag) и ако налягането на въздуха в захранващата система е по-малко от това, ще откриете, че ефективността на инструмента пада бързо.При 70 psig (482 kPag), ефективността на промишлен пневматичен инструмент е средно с 37 процента по-ниска, отколкото при 90 psig.Така че полезно основно правило е, че пневматичните инструменти губят 20 процента ефективност за всеки 10 psig (69 kPa) спад на налягането в системата под 90 psig (620 kPag).Повишаването на налягането в системата ще увеличи производителността на пневматичния инструмент (но също така увеличава степента на износване).
9. Прегледайте тръбопроводите, много системи не са оптимизирани.Скъсяването на разстоянието, което сгъстеният въздух трябва да измине през тръба, може да намали падането на налягането с до 40 процента.
10. Отрежете неподходящите употреби на сгъстен въздух, ще се изненадате колко всъщност струва почистването на работна зона със сгъстен въздух.
